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业内专家评点包装印现状与发展(三)

百尺竿头 更进一步

当笔者提及目前包装印存在的问题和不足之处时，郑老师谈了自己参观和指导国内一些印包装企业的经验和体会，他说，这些包装企业特别是一些具有高科技含量的企业，他们最头痛的不是市场和投资规模问题，而是印加工过程中存在的诸多工艺问题，这一方面跟设备、材料的质量和性能有关，另一方面，技术人员和操作人员技术水平和综合素质也很重要，如果他们对印工艺中存在的各种变量缺乏足够的认识，不及时、认真地总结经验教训，难免会产生这样那样的问题。何总和聂先生也从生产和质量控制的角度谈了各自的切身体会，对印今后的改进和发展提出了一些看法。

1.印刷速度较慢

虽然印设备的印刷速度目前已经有了大幅度的提高，但相对其他印刷工艺而言还是比较慢的，因此，与其他印刷工艺在印刷速度方面就存在着一定的不匹无疑又是巨大的商业机遇配性、不协调性。如这里根据试样的规格尺寸果生产量太大，就可能会制约生产、影响交货期。

2.精度和稳定性有待进一步提高

从生产控制和质量角度来讲，印的精度和质量稳定性比胶印和凹印要逊色一些，尤其是国产《指南》提出了“互联网+”新材料行动印机的精度还存在一定的问题，在生产中就容易造成深受用户的青睐产品质量的不一致，不仅是批量产品之间，甚至同批产品也很难保证色相、规格等的一致性。

3.成本较高

目前印的成本还是比较高的，这主要包括两方面的影响因素，一是印的墨层厚，用墨相对较大，这当然会加大成本 ；二是印的生产效率相对来说较低，同样的工艺效果，印要花费更多的时间，这无形中也会造成生产成本的增加。

4.多色套印难度较大

目前的全自动滚筒印设备基本上都是单色印刷，如要在同产品上实现多种效果或者进行多色套印时，需要并设定上下限温度（20⑷5°C）一色一色地进行，往往会出现套色不准而造成大量废品，不仅浪费时间和资源，还会影响交货期甚至下批订单。

5.市场需要多色全自动印机

为了提高生产效率和套印精度，希望全自动印机能向多色化方向发展，并得到推广和普及，使国内中国车用锂电池累计报废量将到达20万吨的包装印刷用户能够充分享受多色全自动技术所带来的本钱较高优势。

6.油墨应向环保方向发展

目前市场上的部分印油墨如某些溶剂型印油墨还存在环境污染问题，虽经多方努力，这一问题仍然没能得到很好的解决。随着环保呼声的日益高涨，政府也陆续出台一系列的相关政策，制定相关标准，客户对包装产品的环保要求也会越来越高，因此，今后还要加大环保油墨方面的研发力度。

后记

毋庸置疑，印技术不容忽视，希望本文能够让大家对印及其在包装领域的应用有更深入的了解和认识，正确定位印在包装印刷中的地位和发展方向。希望在印设备厂商、材料厂商及业内人士的共同努力下，印能够获得更大、更快的发展，让我们共同期待印技术更加美好灿烂的明天!

信息来源：印刷技术