我国医药包装如何步入快速发展轨道二

我国医药包装如何步入快速发展轨道(二)

另一种是“基地”集约效应，像广东庵埠、河北雄县、江苏江阴、浙江龙港(四者并称为“中国软包装四大生产基地”)等地。上世纪90年代初，庵埠的一些包装印刷企业发现与食品包装材料生产工艺类似的药包材具有更高的利润，于是一些企业率先开始生产药包材，由此工业4.0就是“智能化”技术对工业的改造拉开了庵埠药包材产业发展的序幕。庵埠现在可以生产以软包装复合膜为主的5个系列11个品种的药品包装材料，哈药三厂、贵州神奇制药厂等著名药品生产企业均选择庵埠的药包材生产企业为他们的合作对象，已经形成医药软包装的“基地”效应。庵埠药包材产业未来3年的发展目标是：药包材生产企业总数达到50家左右，进一步凸显群聚优势；生产总值超过6亿元，占全镇印刷包装产业总值的20％以上。

医药用品的作用就是“治病救人”，因此对于安全性的要求非常高，从原材料的选购、到生产加工，直至产品出厂都有非常严格的标；隹。同时随着我国医疗体制的改革，药品种类的多元化，也给医药软包装的形式带来多样化，近年来我国固体型药品，如素片、胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，同时一次性塑料注射器的使用给中国针剂包装和应用带来一次大的变革。目前国内市场上广泛应用的医药软包装主要有药品泡罩包装、复合易撕袋、输液软袋、SP复合袋、非PVC类输液袋和药用复合软管等。其中，输液软袋包装产品和泡罩包装是医药软包装中用量最大的包装形式之一。

输液软袋包装具有玻璃瓶输液不可比拟的许多优势，我国目前已有26家工厂引进了各类塑料软包装输液生产线。据不完全统计，近期已有20多家工厂在积极调研国内外的软塑输液市场、技术及装备，；隹备在今明两年引进新的生产设备和技术。预计，在未来10年内，我国的软塑输液的生产和市场一定会稳步发展。

随着OTC(非处方药)相关政策的出台，药品由过去单一的医院垄断经营转为市场化开放式销售。方便、美观成为吸引“消费者”选购的促因，这也刺激包装更新换代的步伐。业内人士指出：药品包装在世界趋势方面，每瓶装有100粒的主流包装将逐渐式微，取而代之是泡罩包装。现在国内已取得药品包装材料生产许可证，生产泡罩包装材料厂家，包括片、膜、铝箔(复合)企业165余家，具备相当的生产规模，由河北石家庄客户来访济南试金厂于泡罩包装是当今制药行业应用最为广泛、发展最快的软包装材料之一，也是目前我国药品固体剂型的主要包装形式，我国从最初的引进设备、技术和原材料到今天自己制造设备和原材料的自给自足，用了近二十年的时间。随着包装产业的快速发展，人们对用主要特点有：于药品泡罩包装的塑料薄膜要求亦非常严格：要既薄且够阻隔性能，还要易撕破却不易开裂及透明度高，药品一目了然。预计到2010年，我国的药品泡罩包装将有更快的发展。

与发达国家相比，我国的医药软包装还存在一定差距，这在某种程度上制约了医药软包装行业的快速发展。目前全球制药企业百强几乎都在中国建立了合资或独资制药企业，不仅带来了更多的新药品种，也带来先进的医药包装观念及标准。“规范化”无疑成为中国医药行业发展的方向，医药厂商纷纷申请“生产质量管理规范”(GMP)以提高产品质量，随着制药厂GMP改造的深入开展，一些落后的、不符合药品生产质量要求的生产设备将面临淘汰，而药品包装在物科选材方面亦愈趋严谨。医药市场的规范化必将带动医药软包装市场朝着规范化的方向去发展，医药软包装企业纷纷要求尽快在药包材行业实行GMP认证制度。

随着国内医药软包装市场的完善，势必会参与到国际医药软包装市场的竞争中去，建立、健全与国际接轨的相关标；隹，可以有效地避免日后的贸易纠纷。除了制度上的规范化外，根据市场的需求，医药软包装更趋环保性、功能性。包装材料和包装工艺的发展是没有止境的，一些传统的包装材料和包装容器被新的材料和容器所替代，这是技术发展和市场竞争的必然。就药品软包装发展而言，绿色包装、少计量包装、环境调节包装、系列化包装、高阻隔包装、无菌包装、抗菌包装和纳米包装八类包装将在未来的医药软包装市场中彰显无穷的“魅力”。