最火我国丝网印刷现状和发展趋势铜排素质会议桌窗机护栏螺栓OrE

我国丝印刷现状和发展趋势

1 丝印刷的市场空间

我国从20世纪80年代起，因对丝印刷材料、设备、工艺加速了研发，使丝印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势，每年以7%的速度递增。目前，大约有70%的宽幅面彩色丝印刷采用专色印刷，接近30%的宽幅面彩色丝印刷采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。中国印及制像协会与中国统计信息咨询中心合作，向全国3400多家丝印刷工厂发出调查问卷，结果表明：70%的企业年产值在100万元左右。但目前我国丝印刷产值占全部印刷总产值的比例还不到2%，尚有很大潜力可挖掘，发展前景广阔。

抽样调查显示，全国用于丝印刷的油墨年用量约2万吨,其中约54%为进口产品；全国20世纪50年代使用电子显微镜,给疲劳机制的研究开辟了新纪元丝年用量约1000万米,其中约62%为进口丝；全国感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。且越是较大的印工厂所用进口产品的比例越大。

预计未来丝印刷仍将保持较快的发展速度，技术水平会逐步提升，产业规模会进一步扩大。据权威人士预测，未来世界丝印刷产值在全部印刷生产总产值中所占比例将从80年代的5%上升到10%。毫无疑问，中国印正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年，中国将成为世界上最大的印市场，我国丝印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研餐桌究试用阶段；“广”就是开发新的丝印刷产品，如室外大型丝印广告等。

2 丝印刷的特点

丝印刷可以使用多种类型的油墨，即：油性、水性、合成树脂乳剂、粉体等各类型的油墨。丝印刷的漏印方式决定了它墨层厚、色泽鲜艳、遮盖力强的特点。丝印刷的墨层厚度可达30～100μm（是所有印刷方式中墨层最厚的），浮雕装饰效果强。由于采用具有弹性和柔性的版，所以丝印刷能在各种材质、形状的承印物表面施印。

丝印刷可选用颗粒较粗、不同溶剂的油墨或涂料来适应不同类型承印物的印刷。例如仅用于纸包装装饰材料的油墨就有：上光涂料、UV仿金蚀刻墨、发泡油墨、香味油墨、珠光油墨、液晶油墨、磷光与荧光油墨、2016年大连融科储能取得200mw/800mwh储能调峰电站项目是全钒液流电池技术利用的标志性事件结晶体光泽墨和UV“冰花”墨等。

汽车维修随着丝印刷应用领域的不断扩大，丝印刷越来越被人们所重视。丝印刷可对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等进行印刷，适用于商业、广告业、装潢业等领域。无论软质、硬质还是易碎品；无论是平面、曲面或球面都可以印刷。

丝印刷与电解工艺、烫金工艺、煅烧工艺、塑料成型工艺结合，可生产出不同类型的艺术品。

沙滩巾3 丝印刷技术开发情况

在我国丝印刷企业群体中，目影响实验机正常使用前仍以手工和半自动印刷机为主，使用全自动印刷机的厂家比例较小，而且全自动印刷机多用于瓷用花纸和包装行业，都是单色机。设备、材料的总体技术质量水平不如国外产品，较大的丝印刷厂为了保证印刷质量多选用进口产品。近几年来，有些技术先进的国外公司在中国设立制造厂，这将有助于提高我国生产器材产品的技术水平。

德国宝龙公司是欧洲第一家印油墨生产厂家，该公司生产的印、移印油墨被广泛用于汽车配件、薄膜开关、身份证及高级标牌的印刷。2003年11月，宝龙公司推出的U-SG系列产品是一种既可印又可移印的高浓度、单组分油墨，其承印材料广泛，包括金属、经预处理的聚乙烯(P铜配件E)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)等，尤其在未经处理的聚酯(PET)片材上有极佳的印刷效果。

杭州科望特种油墨有限公司2003年11月开发出液态感光抗喷砂油墨LPR一860，专用于各种光亮基材精密喷砂图形的制作。该油墨的特点是，丝满版漏印无需制作版图形，图形分辨率高，尤其适用于小批量、多品种、高精度喷砂图案的生产。其感光膜具有优异的韧性和弹性，以保证其具有良好的抗喷砂性能。感光膜厚度与抗喷砂能力直接相关，目越低，感光膜越厚，抗喷砂能力越强，但图形分辨率较低；反之，目高，感光膜薄，则图形分辨率高，但抗喷砂能力低。丝目数应以60～120目为佳。喷砂后的感光膜经自来水浸泡后可轻易剥除，是制作玻璃、陶瓷、大理石、木板、镜面金属等光亮基材精细砂刻图案的理想材料。LPR-860有蓝色和红色两种颜色。

南京熊猫日立科技有限公司自行开发生产的新一代全自动丝印刷机的推出，打破了我国该产品长期依赖进口的局面。丝印刷机是贴片生产线的第一道工序设备，而贴片技术在信息产业中应用非常广泛。南京熊猫电子股份有限公司与日本日立公司合资成立的南京熊猫日立科技有限公司，专业开发生产适用于生产QFP、SOP、BGA、CSP、0602等细间距电子元件的高精度NP04XP型丝印刷机，它具有高刚性、高精度、细间距印刷稳定的特点。适用于小型化、多品种、细间距电子元件的高精度丝印刷，而且价格比国外同类产品低30%左右。

4 丝印刷的融合化发展趋势

①与传统印刷方式相结合

丝印刷与其它印刷方式相结合的形式的出现，决定了丝印刷在印刷领域占有着不容忽视地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前，印刷精度极高的轮转丝印刷单元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面发挥作用。此外，该组合还有以下作用：首先，轮转丝印刷单元配合柔性版印刷机印刷，增强了产品的吸引力。另外，该方式也可在承印物上获得金、银等金属效果。如需要在烟包、药品、化妆品等包装上显现浮凸、磨砂的效果，可利用这种方式轻松实现。除了上述情况外，这种组合印刷方式还可印刷在恶劣的环境中使用的承印物，如电池、油漆标签等；也可印刷需要重点强调产品品牌及标识的承印物，如药品说明、注射针剂说明等。从目前的发展趋势来看，部分印刷企业在购买柔性版印刷机时，要求在柔性版印刷机上配置轮转丝印刷单元，这从另一方面也说明了这种组合印刷方式比较受欢迎。

②与数字印刷相结合

随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，科技与项目环评工作展开;2017年3月行业技术交叉融汇。90年代末,随著电脑数码处理技术不断成熟,印制版技术发生了一场重大的技术革命,这便是电脑无菲林直接制版法CTP (Computer-to-Plant)，亦称数码直接制版法。现在有一种模版直接成像制版法，丝印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好化学涂料的模版上根据原稿图像扫描，之后用水冲掉化学涂料即可成像。另外一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台上，直接用计算机扫描激光成像，可将丝和感光胶省掉，不需要复杂的绷工艺。这种制版方法制怍的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。

信息来源：中国油墨