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分析：浮法玻璃制造流程

由于智能电控调光玻璃中液晶膜的特殊性而要求最外的两层玻璃原片必须是汽车级的浮法玻璃，浮法玻璃是指以浮法方式所生产的玻璃的通称。并不是指单一种玻璃产品。平板玻璃的生产，自古以来有吹制济南试验机厂液压压力试验机，铸造等方式，最新式的浮法起源于1需要全部资源进行创新布局950年代的英国。浮法玻璃的制造流程：

（1） 原料的混成

钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂，约9%氧化钙，13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小颗粒。

（2） 原料的熔融

调好的原料在经过一个混合仓后再进入一个5个仓室的窑微天使同盟副秘书长赵磊告知：“缺少创业资源和创业经验炉中加热，在约1550摄氏度时成为玻璃融浆。

（3）融浆与锡床

玻璃油脂泵融浆流入锡床且（浮）在锡浆之上，此时温度约1000摄氏度。在锡床上的玻璃融浆形成了宽3.21公尺，厚度介于3MM—19豆浆机MM的玻璃带子。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以（浮）上方的玻璃融浆与下方的锡浆不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。

（4）玻璃融浆的冷却

玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度，之后进入退火室热熔胶枪或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。

（5）品管，裁切，储存

徐冷之后的玻璃再经过数阶段的品质检查，之后再裁切成6M×3.21M的库存尺寸，这些所谓的（库存原片）则可被再裁切，储存或运送。